（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶
    由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）+代號(hào)A+鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值）。
如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無(wú)取向硅鋼帶。
   （2）冷軋取向硅鋼帶
    由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）+代號(hào)G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值 ）。 如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
涂層：
    取向硅鋼表面絕緣涂層分成有機(jī)涂層、無(wú)機(jī)涂層和半無(wú)機(jī)涂層三大類。無(wú)機(jī)涂層的基本成分是磷酸鹽涂料 和磷酸鋁基涂料 中添加膠態(tài)二氧化硅、氧化鎂和硼酸。無(wú)機(jī)涂層具有良好的耐熱和焊接性能，但其沖制性和粘結(jié)性不佳。半無(wú)機(jī)涂層基本成分為磷酸鹽、鉻酸鹽、乳膠樹(shù)脂溶液、彌散促進(jìn)劑和表面活性劑，其中彌散促進(jìn)劑和表面活性劑對(duì)涂層的質(zhì)量具有重要作用。半無(wú)機(jī)涂層具有良好的沖制性和粘結(jié)性，但其耐熱性和焊接性不及無(wú)機(jī)涂層。
A涂層
    A涂層為半有機(jī)薄涂層，具有優(yōu)良的沖片性、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，尤其是焊接性能，適應(yīng)于中、小型電機(jī)、家用電器
馬達(dá)及小型變壓器EI鐵芯，相當(dāng)于川鐵的A1涂層及武鋼的T4涂層。
H涂層H涂層為半有機(jī)厚涂層，具有優(yōu)良的沖片性、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，適應(yīng)于中、小型電機(jī)。相當(dāng)于川鐵的A1涂層及武鋼的T4涂層。
    D涂層
    D涂層為無(wú)機(jī)涂層，這種涂層具有優(yōu)良的焊接性和耐熱性，適應(yīng)于中、小電機(jī)，尤其適應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行消除應(yīng)力退火使用。相當(dāng)于AISI的C-4涂層及武鋼的T3涂層。
    除非特殊說(shuō)明，鋼種設(shè)計(jì)的表面絕緣涂層均為A涂層。
    變壓器由于鐵芯而造成的能量損耗稱為鐵損，鐵損包括兩部分，磁滯損耗和渦流損耗．磁滯損耗是由于鐵芯在反復(fù)磁化過(guò)程中，“內(nèi)摩擦”而造成的損耗，它與鐵芯材料的性質(zhì)（導(dǎo)磁率，矯頑力）有關(guān)．渦流損耗是由于鐵芯中產(chǎn)生的感生電流--渦電流產(chǎn)生焦耳熱而造成的損耗，采用涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊成的鐵芯可以大大減少渦流損失。
　　鐵損的大小除與鐵芯本身有關(guān)外，還與電源電壓的大小有關(guān)．當(dāng)電源電壓一定時(shí)，鐵損基本上是恒定量，與負(fù)載電流的大小、性質(zhì)無(wú)關(guān)，因此鐵損基本上等于它的空載損失。